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疊層模具是一種用于升級塑料灌注成型工藝的好設(shè)備。疊層模具主要有一個型腔和多重核心，能夠在成型周期多重運作，利用疊層模具可以使注塑成型的產(chǎn)量提高兩倍，提高靈活性并降低操作成本。

與其他注塑模具相比，疊層模具具有以下幾個突出優(yōu)勢。

1.生產(chǎn)效率倍增，這是基于疊層模具具有的獨特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,每注塑一次能夠生廠普通模具兩倍至更多倍產(chǎn)品的數(shù)量,單位時間內(nèi)的產(chǎn)能成倍增加。

2. 節(jié)約原材料,由于疊層模具大多采用熱流道澆注系統(tǒng),避免了傳統(tǒng)冷流道系統(tǒng)澆道凝料的產(chǎn)生,從而降低了原材料成本。

3.無需購買額外的設(shè)備,由于疊層模具可以安放在與單層模具相似的注塑機(jī)上,不必另外購置新設(shè)備,節(jié)約了設(shè)備成本和擴(kuò)建廠房的費用。

4.適于大批量制品的生產(chǎn),尤其是扁平淺腔薄壁制品和框架類塑件的批量成型國,產(chǎn)品的批量越大,單位制件的生產(chǎn)成本越低。

5.提高產(chǎn)品質(zhì)量,由于采用疊層模具可一次生產(chǎn)多個制品,減小了傳統(tǒng)注塑成型每個循環(huán)周期的質(zhì)量波動,利于穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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