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銘洋宇通：以客戶為中心，匠心鑄就卓越模具
在與客戶的深入溝通中，我們發現了一個關鍵問題：客戶對雙色模具和包膠模具的認知存在偏差。客戶認為，包膠模具在硬膠與軟膠的結合處必然會產生披鋒（毛邊），從而影響產品外觀和手感。這種誤解讓客戶堅持使用雙色模具工藝，卻忽視了可能更適合的解決方案。
模具制造 包膠模具 0
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寶馬X7 End Cap雙色模具的背后故事
挑戰：材料粘合與高精度要求 在項目初期，客戶提供的設計方案存在一定風險：硬膠與軟膠的粘合可能導致產品在使用過程中分層或強度不足。此外，客戶對雙色模具的精度要求極高，公差需控制在±0.005mm以內，同時希望在緊迫的交期內完成交付。這些挑戰讓整個項目充滿了不確定性。
雙色模具 高精度模具 2
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輕量化解決方案在航空航天注塑成型中是如何工作的？
輕量化就是力量。以下是其重要性： 1.燃油節約 更輕的重量更易提升。我們采用輕量化模具工藝。成本隨之降低。 2.飛行范圍 過重會拖累飛機。我們保持輕量化設計。飛行距離得以延長。 3.客戶收益 該客戶的機身結構提升了航程。輕量化節省了成本。這至關重要。
航空航天模具 注塑模具 注塑成型 4
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高精度注塑成型如何解決電動汽車零部件挑戰？
在銘洋宇通模具，我們為電動汽車部件制造高精度模具。這關乎裝配精度與質量。我在這方面已精進20年。 我曾幫助一位客戶解決了一個棘手的電動汽車部件問題。我們通過精密模具技術完美解決了它。想看看具體過程嗎？ 我直面挑戰。一位北美客戶需要完美的電動汽車電池連接器。精度是他們的目標。 他們的舊零件無法正確安裝。松動的連接導致故障。他們轉向銘洋宇通尋求精準模具。
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定制注塑模具是如何工作的？
定制注塑成型的成本從 1,000 美元（約7,181.7人民幣）到 50,000 美元（約359,085人民幣）不等，具體取決于模具的復雜程度和產量。 我曾做過一個項目，一個簡單的模具就花了 2000 美元（約14,363.4人民幣）。但復雜的設計呢？價格就更高了。 很多人都想知道為什么成本攀升如此之快。我明白。 高成本來自精密的模具設計、優質的材料和熟練的勞動力。安裝也需要時間和金錢。
定制注塑模具 注塑成型 6
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為什么潔凈室注塑成型很重要？
那什么時候應該使用無塵室注塑成型？ 當污染對產品性能或安全構成重大風險時，潔凈室注塑成型是必不可少的。以下是最適用的時間： 醫療器械：對于植入物（例如心臟起搏器）、手術工具（例如手術刀）和藥物輸送系統（例如胰島素筆）至關重要，在這些系統中，無菌可以防止對患者造成傷害。
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