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注塑成型加工相匹配的常見機器設備便是注塑機，為了更好地能使其完成高節能、高精密、高回復、低噪聲、低水溫等特點，必須對其原來的傳動裝置開展改善，提議選用伺服系統，那樣注塑機的應用實際效果會更高，注塑成型加工品質也會更高。

初期注塑機以全油壓式為主導，針對節能及環保的意義并不顯著，可是換為伺服電機開展注塑成型加工的話，不但改進了變量泵液壓傳動系統的缺陷，并且它的輸出總流量的多少能夠根據精確轉速比的調整操縱來得到 ，以做到工作壓力精確操縱的目地，可大幅度減少輸出的電力工程耗費。

一般注塑成型加工機器設備中的伺服節能系統主要是由伺服電機、控制器及油泵組三部分組成，在其中伺服電機分成AC磁感應伺服與稀土永磁式伺服；控制器的控制系統根據電機特點分成直流變頻操縱及伺服操縱；油泵種類普遍有齒輪油泵、齒輪泵、軸向柱塞泵，齒輪油泵包含外傳動齒輪、內傳動齒輪及螺旋。

除所述規范三大構成部件之外，伺服自動控制系統還必須一些附設零配件，包含led軟件、伺服電機同軸電纜、制動電阻、液位傳感器、干擾信號過濾器、交流電流抗、電感圈等，保證注塑機能夠在注塑加工全過程中平穩運作。

為了更好地考慮注塑成型加工的需求，所采用的伺服節能系統前提條件便是要具備精確控制力與反映的敏感度。并且因為注塑成型加工全過程中，射膠與固化環節為危害成形質量的2個關鍵環節，因此也是要側重于系統軟件的線性度。

伺服節能系統應用于注塑成型加工機器設備的確具備節能之作用，除開所述系統軟件特性鑒定之外，也是要合乎節能規范，那樣才可以變成注塑機中的優選。