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塑膠模具加工，基準選得對，加工才到位

在塑膠模具加工中什么叫做粗基準？就是使用未經機械加工的表面作定位基準。

一：粗基準的選擇原則

1）非加工表面原則

為保證塑膠模具加工表面與不加工表面之間的位置尺寸要求，應選不加工表面作粗基準。

2）余量小為原則

若塑膠模具上有多個表面要加工，則應該選擇其中加工余量Z少的表面為粗基準，以保證加工表面都有足夠的加工余量。

3）重要表面原則

對于塑膠模具加工工件的重要表面，為保證其本身的加工余量小而均勻，應優先選擇該重要表面為粗基準。

4）不重復使用為原則

粗基準一般只能使用一次，選作粗基準的表面，應盡可能平整，不能有飛邊、澆注系統、冒口或其它缺陷。

二：精基準的選擇原則

1)基準重合原則

選設計基準作定位基準，容易保證塑膠模具加工精度。

2)基準統一原則

應選擇幾個被加工表面(或幾道工序）都能使用的定位基準為精基準。

3)互為基準原則

相互位置精度要求高的零件，采用互為基準反復加工的原則。

4)自為基準原則

在精加工或光整加工工序要求余量小而均勻時，應選擇塑膠模具加工表面本身作為精基準。

5)精基準的面積與被加工表面相比，應有較大的長度和寬度，以提高其位置精度。