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ABS防護罩的形狀相對來說比較簡單，質(zhì)量較輕，客戶預(yù)計生產(chǎn)批量較大。所以在模具設(shè)計之初。考慮到塑件的側(cè)面有10mm的圓孔，需采用側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)，所以ABS防護罩模具采用一模二腔、平衡布置。這樣排模能將模具尺寸改小，制造加工過程也比較方便，能提供生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。
ABS防護罩模具分型面設(shè)置在塑件的下端面，這樣能使塑件的外表面可以在整體凹模型腔內(nèi)成形，塑件外表面光滑，僅在側(cè)向抽芯處留有分型面的痕跡。同時這樣能使側(cè)向抽芯更加容易，使脫模更加方便。
由于塑件形狀為圓殼形，而且壁厚較薄，ABS防護罩模具不宜采用推桿推出，容易在塑件上留下推出痕跡。所以選擇推板推出機構(gòu)完成塑件的頂出，這種方法結(jié)構(gòu)簡單、推出力均勻，塑件在推出時變形小。
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