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定制開模過程中的注意事項

定制開模

一、開模方向和分型線

每一種注射制品在設計時,首先要確定其開模方向和分型線,在設計中盡量減少采用抽芯滑塊機構,使模具結構更簡單化,注意消除分型線對外觀的影響。

定制開模在確定好開模方向后,制品的加強筋、卡扣等結構盡量設計與開模方向保持一致,避免抽芯,減少拼接縫隙,延長模具的使用壽命。另外也應選擇適當的分型線,避免開模方向出現倒扣現象,從而提高模具的外觀和性能。


塑料包裝多腔模具

二、定制開模時選擇合適的拔模角度

1、定制開模時選擇合適的拔模角度可避免產品拉花。平滑面的脫模角度應小于0.5度,細紋面(砂面)大于1度,粗皮紋面大于1.5度。

2、適當的脫模斜度可以避免產品的頂傷,例如:頂白,頂裂,變形等。

3、深腔結構產品在定制開模時,外表面斜度應盡可能大于內表面斜度,以確保注射成型時模芯不會偏移,產品壁厚均勻,產品開口處的材料強度應得到保證。

三、產品壁厚

每一種塑料都有一定的壁厚范圍,一般的壁厚范圍為0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,就會延長冷卻時間,出現縮印等問題,就應考慮改變產品結構來進行改善。壁厚不均勻將導致表面收縮現象,也會造成氣孔和熔接痕。


注塑模具加工廠家

殘余應力對注塑成型制品的影響

殘余應力對注塑成型制品的影響

殘余應力是指注塑產品在脫模后未松弛而殘余在產品中的各種應力之和,注塑件在脫模后由于存在殘余應力,表面會發生翹曲變型的情況...

2021-01-29

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