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在注塑模具設(shè)計(jì)中如何應(yīng)對(duì)收縮率的變化？
文章出處：行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯： 銘洋宇通 閱讀量：128 發(fā)表時(shí)間：2019-06-14
注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常要根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率，再來(lái)計(jì)算型腔尺寸。而對(duì)于高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般銘洋宇通的工程師會(huì)采用以下方法設(shè)計(jì)注塑模具：
①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。
②試模后確定澆注系統(tǒng)的形式、尺寸及成型條件。
③需要經(jīng)過(guò)后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（注意：測(cè)量時(shí)必須在脫模24小時(shí)以后）。
④按實(shí)際收縮情況修正注塑模具。
⑤再試模時(shí)可以適當(dāng)?shù)馗淖兂尚偷墓に嚄l件，稍微修正收縮值以滿足塑件的要求。
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