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注塑模具中加熱介質的選擇

冷熱水是冷熱成型中常用的冷卻介質，但制造商在選擇合適的加熱介質時有多種選擇。但主要的標準仍然是注塑模具表面的溫度。

模具精密

備選方案1：熱水

作為加熱介質的熱水通常需要最少的設備投資，在大多數情況下，在模具設計中不需要任何修改。模具中存在的冷卻通道經常被用來循環熱水，從而使型腔的溫度達到預期的水平。使用熱水作為加熱介質，是一個非常簡單和低成本的選擇。

備選方案2：熱油

熱油作為加熱介質的主要優點是具有較高的傳熱能力。該油可加熱至320°C或608°F，適用于PEEK或高碳聚合物等特種聚合物。實施起來相對容易，設備成本相對較低。雖然模具中現有的冷卻通道可用于開發階段或原型中的油循環，但生產模具需要專用的加熱和冷卻通道，因此有必要對模具進行一定的改造。

備選方案3：蒸汽

在所有可用的技術中，蒸汽加熱實踐時間較長，為大多數應用提供了最大的經濟效益，特別是在大體積零件的生產中。蒸汽輸送的熱能是水的6倍以上，是油的18倍，因此總循環時間比其他液體介質快得多。可達到的溫度略高于用水達到的溫度。

備選方案4：感應加熱

電磁感應作為一種加熱介質，是熱/冷成型技術的最新發展。該技術允許精確控制模具型腔不同部位的溫度、溫度變化、極快的溫度循環和相對較高的最高溫度(>200°C，400°F)。