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塑膠模具的模芯材料選擇多種多樣，這些材料的選擇通常取決于模具的具體應用需求、成本考慮以及材料的性能特點。以下是一些常見的塑膠模具模芯材料及其特點：

一、常見模芯材料

1.NAK80

特點：預硬高硬度鏡面模具鋼，具有極佳的硬度和拋光性能，適用于制作透明度要求較高的塑料產品模具。

應用：常用于對產品外觀質量要求較高的場合。

2.P20

特點：一般適用于要求高硬度、高韌性和耐磨損的塑料模具。經過噴砂處理后，模具的壽命可以提高。

應用：常用于PS、PE、PP、ABS等未添加一個防火材料阻燃的熱塑性工程塑料進行模具中。

3.738及738H

特點：比P20性能有所提升，738H效果更佳，能相應提高模具的壽命。

應用：適用于對模具性能有更高要求的情況。

4.2316及2316A

特點：適用于高酸塑料模具，具有高光潔度、高耐酸性。

應用：常用于成型PVC等酸性塑膠材料的模具中。

5.S136及S136H

特點：具有優異的耐腐蝕性能，適合需要長時間抵抗腐蝕的模具。

應用：特別適用于食品包裝等需要高潔凈度、高耐腐蝕性的場合。

6.熱作模具鋼（如SKD61、H13等）

特點：耐高溫、抗熱疲勞性能強，適用于高溫下工作的模具。

用途：常用于注射機筒、模芯等高溫工作件。

7.其他材料

如OPTIMAX、ELMAX、CORRAX S336等，這些材料也具有良好的耐磨、耐腐蝕和拋光性能，適用于特定需求的塑膠模具模芯。

二、選擇原則

在選擇塑膠模具模芯材料時，通常需要考慮以下因素：

1.產品要求：根據產品的外觀質量、精度、耐腐蝕性等要求選擇合適的材料。

2.模具壽命：根據模具的預計使用壽命選擇合適的材料，以平衡成本和性能。

3.加工性能：考慮材料的切削、焊接、拋光等加工性能，以便降低加工難度和成本。

4.成本因素：在保證模具性能的前提下，盡可能選擇成本較低的材料。